काही आठवड्यांनंतर वाल्वमधून हवा गळती सुरू होते.
रबर सील फुगतो आणि अडकतो.
उच्च-तापमान द्रवपदार्थ हाताळताना झडप त्वरित निकामी होते.
90% प्रकरणांमध्ये, वाल्व गुणवत्ता ठीक आहे, परंतु सीलिंग सामग्री चुकीची आहे. सील हे सोलनॉइड वाल्वचे "हृदय" आहे. योग्य सामग्री निवडल्याने तुमच्या उपकरणांचे आयुष्य लाखो चक्रांनी वाढू शकते.
OLK न्यूमॅटिकमध्ये, आम्ही वेगवेगळ्या औद्योगिक परिस्थितीशी जुळण्यासाठी पाच मुख्य प्रकारचे सीलिंग साहित्य देऊ करतो. योग्य निवडण्यासाठी येथे तुमचे सोपे मार्गदर्शक आहे.
1. NBR (Nitrile Butadiene रबर) – एअर सिस्टमसाठी सर्वोत्तम पर्याय
यासाठी सर्वोत्तम: मानक संकुचित हवा, तटस्थ वायू, खनिज तेल.
तापमान: -20°C ते 80°C.
· किफायतशीर
वायवीय उद्योग आणि कारखाना ऑटोमेशनमध्ये NBR ही सर्वात सामान्य सामग्री आहे. ते तेल आणि पोशाख उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. बहुतेक कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टममध्ये कमी प्रमाणात स्नेहन तेल धुके असते, NBR हे योग्य मानक उपाय आहे.
OLK शिफारस:
सामान्य ऑटोमेशन उपकरणांसाठी, आमचे मानक4V110/ 4v210 / 4v310 मालिका सोलेनोइड वाल्व्हआणि3V मालिका सोलेनोइड वाल्व्हउच्च-गुणवत्तेच्या आयातित NBR सीलसह सुसज्ज या. ते किफायतशीर किमतीत स्थिर कामगिरी आणि दीर्घ जीवन चक्र देतात.
2.HNBR --उच्च-तापमान हवा आणि तेल-समृद्ध प्रणालींसाठी
यासाठी सर्वोत्तम: ऑइल-मिस्ट एअर सिस्टम, उच्च-फ्रिक्वेंसी औद्योगिक मशीन
तापमान: -20°C ते 80°C.
3. FKM / Viton (फ्लुओरो रबर) - उच्च तापमान आणि रासायनिक प्रतिकार
यासाठी सर्वोत्तम: उच्च तापमान, रसायने, संक्षारक द्रव आणि व्हॅक्यूम सिस्टम
तापमान: -20°C ते 180°C.
उच्च-किंमत
जर तुमचे कामाचे वातावरण खूप गरम असेल (उदा. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन किंवा इंजिन जवळ), मानक NBR सील कडक होतील आणि क्रॅक होतील. तुम्हाला FKM वर अपग्रेड करणे आवश्यक आहे. त्याची किंमत जास्त आहे, परंतु ते उच्च उष्णता आणि कठोर रसायने प्रभावीपणे सहन करते.
OLK शिफारस:
उच्च-तापमान अनुप्रयोगासाठी आपल्याला वाल्वची आवश्यकता असल्यास, कृपया आपले सानुकूलित करण्यासाठी आमच्या कार्यसंघाशी संपर्क साधा2W मालिका सोलेनोइड वाल्वFKM सील सह.
4. EPDM (इथिलीन प्रोपीलीन) - गरम पाणी आणि वाफेचे तज्ञ
यासाठी सर्वोत्तम: गरम पाणी, कमी दाबाची वाफ, केटोन्स.
तापमान: -40°C ते 130°C.
· तेलासाठी योग्य नाही
· सौम्य ऍसिड आणि अल्कली विरुद्ध चांगले
EPDM पाणी प्रणालीसाठी उत्कृष्ट आहे. तथापि, त्यात एक घातक कमकुवतपणा आहे: ते तेलाशी सुसंगत नाही. जर तुमच्या एअर कंप्रेसरने सिस्टममध्ये तेल आणले तर, EPDM सील फुगतात आणि अपयशी होतील. म्हणून, आम्ही मानक वायवीय सिलिंडरसाठी क्वचितच EPDM वापरतो, परंतु पाण्याच्या पाइपलाइनसाठी ते उत्तम आहे.
5. PTFE (टेफ्लॉन) - संक्षारक रसायनांसाठी सर्वोत्तम
यासाठी सर्वोत्तम: उच्च-तापमान वाफ, आक्रमक रसायने.
तापमान: -200°C ते 260°C.
उत्कृष्ट गंज प्रतिकार
OLK शिफारस:
स्टीम कंट्रोल पाइपिंगसाठी (टेक्सटाईल किंवा निर्जंतुकीकरण उद्योग), आमचे न्यूमॅटिक अँगल सीट व्हॉल्व्ह आणि2L मालिका स्टीम Solenoid झडपअत्यंत परिस्थितीत विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी PTFE सील वापरा.
6.मेटल सीलिंग — अत्यंत उच्च-तापमान आणि उच्च दाबासाठी
यासाठी सर्वोत्कृष्ट: उच्च-दाब हवा, फाउंड्री मशीन
तापमान: 350°C पर्यंत.
द्रुत निवड मार्गदर्शक
| साहित्य | तापमान श्रेणी | तेल प्रतिकार | रासायनिक प्रतिकार | अर्ज |
| NBR | -20°C ते 80°C | ★★★ | ★ | मानक एअर सिस्टम |
| EPDM | -30°C ते 120°C | ★ | ★★★ | गरम पाणी, वाफ |
| FKM | -20°C ते 200°C | ★★★★ | ★★★★ | रासायनिक वायू, व्हॅक्यूम |
| PTFE | 250°C पर्यंत | ★★ | ★★★★★ | मजबूत आम्ल, अल्कली |
| HNBR | -20°C ते 150°C | ★★★★ | ★★ | उच्च-वारंवारता, तेलकट हवा |
| मेटल सील | 350°C पर्यंत | ★★ | ★★ | स्टीम, उच्च दाब |
योग्य सील सामग्री कशी निवडावी?--योग्य सील निवडल्याने तुमचा पैसा आणि देखभालीचा वेळ वाचतो.
एअर सिलेंडरसाठी मानक झडप आवश्यक आहे? NBR सह रहा.
गरम द्रव किंवा रसायने हाताळत आहात? FKM वर श्रेणीसुधारित करा.
संक्षारक रसायनांसाठी? PTFE साठी जा.
अत्यंत स्टीम आणि उच्च दाबासाठी? मेटल सील
कोणता निवडायचा हे अद्याप निश्चित नाही?
आजच OLK न्यूमॅटिकशी संपर्क साधा. आमचे अभियंते तुम्हाला तुमच्या प्रकल्पासाठी योग्य वाल्व निवडण्यात मदत करतील.
तपशील:बाह्य व्यास * अंतर्गत व्यास * क्रॉस-सेक्शन (युनिट: मिमी)
तपशील नियम:बाह्य व्यास = अंतर्गत व्यास + 2 × क्रॉस-सेक्शन (युनिट: मिमी)
ओ-रिंगसाठी मूलभूत नियम:बाह्य व्यास × क्रॉस-सेक्शन (कट-सेक्शन व्यास)
सीलिंग गॅस्केटसाठी:बाह्य व्यास × आतील व्यास × जाडी (खडबडीत/बारीक, एकक: मिमी)
जरी आम्ही योग्य सीलिंग सामग्री निवडतो, तरीही प्रत्यक्ष ऑपरेशन दरम्यान सील खराब होऊ शकते.
पारंपारिक चीनी औषधांमध्ये, डॉक्टर आजारपणाचे कारण शोधण्यासाठी "पाहा, ऐका, प्रश्न आणि अनुभव" वापरतात.
त्याचप्रमाणे, वायवीय प्रणालींमध्ये, आम्ही तीन चरणांचे अनुसरण करून सील अपयशाचे निदान देखील करू शकतो:
अपयशाच्या घटनेचे निरीक्षण करा → मूळ कारणाचे विश्लेषण करा → योग्य उपाय लागू करा
खालील तक्ता वायवीय प्रणालींमध्ये सर्वात सामान्य सील अपयश, त्यांची संभाव्य कारणे आणि समस्येचे निराकरण करण्यासाठी शिफारस केलेल्या कृती स्पष्ट करते.
हे वापरकर्त्यांना त्वरीत समस्या ओळखण्यात आणि वाल्व सुरक्षितपणे आणि कार्यक्षमतेने चालू ठेवण्यासाठी योग्य सुधारात्मक उपाय निवडण्यात मदत करते.
| अयशस्वी घटना | अपयशाचे कारण | सुधारात्मक कृती |
| बाहेर काढणे | दबाव खूप जास्त आहे | जास्त दबाव टाळा |
| जास्त क्लिअरन्स | मंजुरी पुन्हा डिझाइन करा | |
| खोबणी जुळत नाही | खोबणी पुन्हा डिझाइन करा | |
| खराब स्थापना स्थिती | योग्यरित्या पुन्हा स्थापित करा | |
| वृद्धत्व | तापमान खूप जास्त आहे | चांगल्या सील सामग्रीसह बदला |
| कमी तापमानात कडक होणे | चांगल्या सील सामग्रीसह बदला | |
| नैसर्गिक वृद्धत्व | बदला | |
| वळणे (सर्पिल अपयश) | बाजूकडील भार | पार्श्व भार काढा |
| पृष्ठभागाचे नुकसान | घर्षण पोशाख | हवेची गुणवत्ता, सील गुणवत्ता आणि पृष्ठभाग पूर्ण तपासा |
| खराब स्नेहन | कारण ओळखा आणि स्नेहन सुधारा | |
| सूज येणे | वंगण सह विसंगत | वंगण किंवा सील सामग्री बदला |
| आसंजन / विकृती | 1. जास्त दबाव | ऑपरेटिंग परिस्थिती, स्थापना आकार, पद्धत आणि सील सामग्री तपासा |
| 2. खराब स्नेहन | — (समान सुधारात्मक कृती लागू होते) | |
| 3. अयोग्य स्थापना | — (समान सुधारात्मक कृती लागू होते) |
